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某选厂磨浮工艺的扩产改造

作者:红星机器 发布时间:2015-11-28

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某选矿厂的系统生产能力达800t/d,这与初的设计1100t/d严重不符,同时存在磨矿细度偏低的现象,对生产指标影响较大。随着市场竞争力加大,提升生产能力是该厂必须面临的问题,通过分析研究,该厂进行了一系列的扩产改造,效果显著。

选矿现场

一、改造前选厂生产工艺流程

1、碎矿

碎矿作业为两段半闭路流程。矿石由3.2m³箕斗提升到卸矿站,通过曲轨卸载,经分配小车进入原料仓。

原料仓的矿石经振动给料机给入颚式破碎机行粗碎,粗碎后的矿石经带宽为650mm的1#皮带输送机给入双层圆振动筛,筛上物进入颚式破碎机破碎,破碎产品经4#皮带输送机到2#皮带输送机,再经2#皮带输送机给入中间矿仓(缓冲矿仓),然后由振动给料机给矿,给入圆锥破碎机进行细碎,其排矿进入1#皮带输送机,再给入圆振动筛构成闭路。振动筛的筛下物由3#皮带输送机給入粉矿仓,以备磨矿。

选矿现场

2、磨矿

粉矿仓中的待磨物料由4台皮带输送机(交替使用)给料经5#皮带输送机给入格子型球磨机,其排矿进入双螺旋分级机行分级,返砂进入球磨机构成磨矿闭路,其溢流进入搅拌槽,在此添加药剂进行调浆以备选别。

3、选别

经搅拌调好的矿浆进入浮选机4个槽进行粗选,粗选的泡沫产品进行精选作业,一次精选(3个槽)的泡沫产品进入二次精选(2个槽),二次精选的泡沫产品为精矿,自流到泵池,由胶泵输送到传动浓缩机以备脱水。二次精选的尾矿(中矿)返回到一次精选,一次精选的尾矿(中矿)返回到粗选作业。粗选尾矿进入扫选作业,一次扫选和二次扫选均采用4m³浮选机各3个槽,一扫的泡沫产品返回粗选作业,尾矿进入二次扫选。二次扫选的泡沫产品返回到一次扫选,其尾矿为尾矿自流到泵池,由胶泵输送到泵房,由油隔离泥浆泵输送到尾矿库。

4、脱水

脱水作业为两段脱水流程。主厂房过来的金精矿经传动浓缩机浓缩后,由泵输送给入板框压滤机进行压滤,滤液与浓缩机的溢流自流进入沉淀池,经沉淀后作为废水排掉。压滤所得的滤饼由皮带输送机送入精矿仓待售。

选矿现场

二、改造方案的选择

1、工艺流程改造

通过对当时生产工艺流程的考察与计算,发现制约提高生产处理能力的瓶颈主要在磨矿和选别作业。破碎和脱水只须作适当调整即可满足改造后的工艺需求。

2、改造方案具体内容及流程图

在磨矿作业增加1台球磨机,与旋流器形成二段闭路磨矿。在选别作业粗选、一扫及二扫分别增加1台4m³浮选槽。磨浮作业改造前后工艺流程图分别见图1、图2。

 

图1

 

图2

技术改造后,经过三个月的运行和调试,该选厂日处理能力达到1150t/d,比预期的1100t/d还高出了50t/d,可见,该厂的此次改造非常成功,为顺利完成年度各项指标提供的坚实的基础。

最后编辑于 2019-05-11

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