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磨矿工艺分类与方案确定

作者:红星机器 发布时间:2015-11-18

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磨矿是选矿厂的关键性工序,同时也是基建投资和电能消耗的环节,它可实现有用矿物的单体解离,为后期选矿提供合适的入选粒度。磨矿工艺的分类有多种,如何根据矿石的特性确定合适的磨矿工艺,是选矿厂的共同目标。这里就磨矿工艺的分类与磨矿方案的确定做出简单介绍。

球磨机

一、影响磨矿方案的因素

影响磨矿工艺方案设计的因素很多,主要有:待磨矿石的自磨适应性(即根据磨矿方法试验结果,是否能采用自磨工艺)、待磨矿石的物理性质(即矿石含水、含泥量等)、给矿矿石粒度及粒度组成(即破碎产物的粒度特性)、磨矿产物细度要求、选矿厂设计规模(如对有色选厂规模划分为:小型(<600t/d)、中型(600~3000t/d)、大型(>3000t/d)、选别工艺要求(即指是否采用阶段磨矿、阶段选别等)。

二、磨矿工艺流程的分类

生产实践中所采用的磨矿工艺主要包括自磨、砾磨、棒磨和球磨4种,相对应的磨矿设备分别为自磨机、棒磨机和球磨机。按磨矿介质的不同可分为自磨(介质为矿石或砾石)和常规磨矿(介质为钢球或钢棒)工艺两大类,生产实践中所使用的自磨工艺流程主要有:单一自磨、半自磨、砾磨、自磨+砾磨、自磨+球磨、半自磨+球磨、ABC流程(即自磨+球磨+细碎)共7种。

常规磨矿工艺包括棒磨和球磨,所使用的常规磨矿流程主要有:单一棒磨、棒磨+球磨、单一球磨共3种。常用的磨矿工艺流程主要有以下5种结构,见下图。

常见磨矿工艺流程

三、磨矿工艺流程选择的步骤

磨矿工艺流程的选择,应首先确定是否采用自磨工艺或常规磨矿工艺,这是关键的一步。磨矿工艺种类的确定可使方案设计过程中要考虑的问题大大减少;在确定了合适的磨矿工艺后,就要确定与该磨矿工艺适宜的流程结构。其确定步骤可概括为3条:

①按已知条件,确定是否可采用自磨工艺,若能则按第③条,否则,按第②条;

②按已知条件,确定是否可采用常规磨矿工艺,若能则按第③条,否则,无法确定并结束;

③根据确定的磨矿工艺和必要的已知条件,确定相应的磨矿流程结构。

球磨机

以上介绍了影响磨矿方案的确定,磨矿工艺流程的分类以及磨矿工艺流程选择的步骤,相信很多对磨矿工艺感到迷惑的用户看后会豁然开朗,并可根据以上介绍选出合适的适合自己工况的磨矿工艺。

最后编辑于 2019-05-14

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