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胶带输送机完善提升措施

作者:红星机器 发布时间:2016-01-26 00:00:00 更新时间:2019-04-08 00:00:00

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胶带输送机是矿山连续生产工艺中不可缺少的设备,其主要负责连接主要设备与运输物料。随着胶带输送机应用范围逐渐拓宽,胶带输送机运输过程中越来越多问题被发现,为保证胶带输送机安全稳定的运行,下面是红星机器厂家分享的一些胶带输送机完善措施。

胶带输送机

(1)加强培训工作,通过培训确保胶带输送机操作、维护人员对使用的胶带输送机的了解,掌握各设备性能结构特点,提高作业人员的应知应会水平,以便有效地检查和维修以提高系统的运输率。

(2)加强设备技术改造:胶带输送机自试运行以来暴露了很多问题,工程技术人员对整条生产线从破碎机、给料机、固定皮带、移动皮带、排土机进行了一系列的技术改造,减少了胶带输送机的非正常停机。

(3)解决料斗大(扁)块与黄泥等堵斗问题:①加强对运行数据的统计与分析,总结积累经验,调整破碎机排料口到220~230mm,保障破碎机稳定供料;②完善改进料斗设计减少堵斗,同时有效减少冲击延长皮带寿命;③针对性改进料斗堵斗开关,极大降低堵斗对皮带及系统损伤;④增加了反流装置和清扫器等安全装置确保设备安全。

(4)解决皮带跑偏,特别是移动皮带雨天跑边严重问题:①重、轻带加装自调芯托辊及移动小车皮带挡轮,个别有需要的皮带安装防雨棚;②通过固定带改装分体式清扫器,移动皮带加装毛刷清扫器,以及回程皮带加装清扫器再次清理带面等措施,强化清扫效果。③出料口安装调节葫芦,通过手动葫芦调节尾部转盘,解决出料口跑偏的调整难的问题。④由于露天移动皮带整体处于松散路基上,路基存在下沉且不均匀,下沉较大时通路基校正解决路基不平整导致的跑偏问题。局部出现跑偏时用前装机调整支架解决跑偏问题。

胶带输送机

(5)各部位增加了冷却风机,制定了相关措施,避免了设备因高温停机,确保了露天设备顺利渡过高温天气。

(6)改进移设工艺:①确定S形划线方法,完善并制定移设工艺标准;②利用绳索引导法引导移设机确保移设步距,提高移设质量和速度;③移设机司机与前装机司机岗位兼职,锻炼移设队伍;④支架增加照明系统,保证中晚班移设作业提高移设速度。通过对改进移设工艺,我们将原来移设时只移80m,增加到85m,这样可利用空间更大,同时避免露天移动皮带的大面积下沉及垮塌。

(7)设计并安装了胶带输送机滚筒轴承温度实时监测及预警系统。胶带输送机曾出现过固定皮带及滚筒轴及轴承异常损坏,导致系统长时间停产。加上轴承更换及滚筒修复,每次维修都需要5天左右,直接影响系统生产。设计并安装了胶带输送机滚筒轴承温度实时监测及预警系统,可实时监测各滚筒温度,提前发现问题,将设备隐患消除在萌芽状态。减少了滚筒轴承异常损坏,降低了维修人员的劳动强度。减少了因滚筒轴承损坏导致滚筒轴的受损,确保了系统安全运行,避免了系统长时间停产。

(8)改进了24V控制电源,解决了排土机行走频繁跳闸故障。通过现场观察的PLC程序分析,找到了移动皮带无法启动的症结,改进了24V控制电源,解决了排土机行走频繁跳闸故障,确保了安全生产。

本文从加强培训、技术改造、堵斗问题解决、皮带跑偏问题改善、增加冷却风机、改进移设工艺、设计监测和预警系统、改进24V控制电源等几方面对胶带输送机现有问题进行完善改进,为胶带输送机更加效能高稳定生产提供技术支持。

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