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将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。松散物料的筛分过程，可以看作两个阶段组成：
（1）易于穿过筛孔的颗粒通过不能穿过筛孔的颗粒所组成的物料层到达筛面;（2）易于穿过筛孔的颗粒透过筛孔。
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要使这两个阶段能够实现，物料在筛面上应具有适当的运动，一方面使筛面上的物料层处于松散状态，物料层将会产生析离（按粒度分层），大颗粒位于上层，小颗粒位于下层，容易到达筛而，并透过筛孔。另一方面，物料和筛子的运动都促使堵在筛孔上的颗粒脱离筛面，有利于颗粒透过筛孔。
实践表明，物料粒度小于筛孔3/4的颗粒，很容易通过粗粒物料形成的间隙，到达筛面，到筛面后它就很快透过筛孔。这种颗粒称为"易筛粒"。物料粘度大于筛孔3/4的颗粒，通过粗粗组成的间隙比较困难，这种颗粒的直径愈接近筛孔尺寸，它透过筛孔的困难程度就愈大，因此，这种颗粒称为"难筛粒"。
矿粒通过筛孔的可能性称为筛分概率，一般来说，矿粒通过筛孔的概率受到下列因素影响：1）筛孔大小；2）矿粒与筛孔的相对大小；3）筛子的有效面积；4）矿粒运动方向与筛面所成的角度；5）矿料的含水量和含泥量。
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由于筛分过程是许多复杂现象和因素的综合，我们可以假定某些理想条件（如颗粒是垂直地投入筛孔），得到颗粒透过筛孔的概率大小。松散物料中粒度比筛孔尺寸小得多的颗粒，在筛分开始后，很快就落到筛下产物中，粒度与筛孔尺寸愈接近的颗粒，透过筛孔所需的时间愈长。所以，物料在筛分过程中通过筛孔的速度取决于颗粒直径与筛孔尺寸的比值。
对单颗矿粒透过筛孔的概率进行研究，若一个球形颗粒在筛分时垂直地向筛孔下落，则当颗粒与筛丝不相碰时，它就可以毫无障碍地透过筛孔。由此可见颗粒透过筛孔或不透过筛孔是一个随机现象。在实际生产中，筛孔尺寸愈大，筛丝和颗粒直径愈小，则颗粒透过筛孔的可能性愈大。
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