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浮选机是一种常见选矿设备，主要是对铁矿、铜矿等含磁性进行提纯选矿，还可以对非金属矿进行除杂处理，其应用范围非常广泛，本文主要浮选机常见故障及维修方法进行简要说明。
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浮选机出现故障往往是因为长期运转或者正常的磨损而引起的，如果处理不及时会造成事故，在不同程度上影响生产正常运行，常见故障有：
1、浮选机在运行中有时因机器本身的冲击和振动，造成盖板或定子螺钉的脱落，影响浮选机正常作业。因此，在维修安装时，一定要保持机体的稳固，在开机前要注意检査。
2、槽底护板对槽底起保护作用，有时由于叶轮的强烈搅拌，加速了矿浆的内循环，把护板撬起，突然增大电机负荷，严重会造成事故。所以，在开机时，注意调节闸门，保持矿浆面稳定，使浮选机正常运转。
3、浮选机的叶轮由于长期运转的磨损和腐蚀，叶轮和盖板的间隙增大，减少吸气量。其处理方法是定期维修或更换，泡沫浮选工艺过程中出现异常状况，如泡沫层局部翻花，泡沫层不稳时，要进行检查调整，使其间隙尺寸在允许范围内。
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1、竖轴
在安装叶轮之前，要检查保护竖轴用的胶管是否磨损，如磨损应更换新的胶管。
2、叶轮和盖板
叶轮和盖板是浮选机的核心部件，也是易磨损件，它关系着浮选过程矿浆充气和搅拌程度，由于长期运转磨损和腐蚀，使其失去生产效能，此时将叶轮竖轴整个组合件从浮选机槽内吊出，换上装配好的新组合件。在更换磨损的叶轮和盖板时，应用垫片调整好叶轮和盖板之间的轴间间隙，使其保持在规定的范围内，同时要保持叶轮和盖板的同心度，以保证径向间隙，使其四周均等。(浮选机的使用)
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3、轴承间隙
竖轴轴承因磨损，使轴间间隙过大时，只要调整里外垫圈的压紧程度即可，轴承体下盖油封漏油时，应及时更换新油封，并注意不要压得太紧。(浮选机的运转)
4、槽体和槽体护板
浮选机长期运转，由于矿浆的强烈转动，造成磨损和腐蚀，槽体护板变形磨损，槽体变薄荷坏漏，应及时进行补焊，损坏严重时要整体更换。
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