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河北某钢渣选矿生产线设备配置方案

2016-10-18
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河北某钢铁选厂现状分析

河北某大型钢铁选厂近年来排出上万吨的钢渣废料,长期以来一直没有合理利用,大量堆积不仅占用土地面积,造成企业经济负担,而且还会对环境、水流等造成严重污染,因此实现钢渣综合处理成为该厂亟待解决的重要问题。经过多方市场调查,该企业委托红星机器为其制定合理有效的钢渣选矿生产线,很快就开始投产使用,彻底解决了钢渣堆积问题,并为企业带来了巨大经济利润。那么该厂钢渣选矿生产线设备配置方案是什么?具体工艺流程怎么样呢?下面将为大家简单介绍。

钢渣选矿生产线

湖北钢渣选矿生产线设备配置

红星机器技术人员亲自到达客户现场,为其量身设计了科学化的钢渣选矿生产线,并配置了相应的研磨及磁选设备。

1、钢渣研磨设备--球磨机

球磨机

钢渣需要先经过球磨机进行粉磨处理,才能实现废渣与钢的良好分离。该设备构造简单、工艺精良,有着结构及性能优势。

(1)研磨筒体采用优质钢板制成,具有良好抗压性、耐磨性,可提高其结实可靠性,有效延长设备寿命3-5年以上;

(2)设备运行非常稳定,减少惯性冲击,同时减少故障发生,有效缩短设备停机维修时间,继而提高其效率60%左右;

(3)采用联合给料与鼓形给料两种给料方式,操作更简单,使用更方便,并且分体安装,可提高设备适应能力,提高时产量40%。

2、钢渣磁选设备--磁选机

磁选机

磁选机利用高效磁选作用来分选出钢渣粉内的含磁性铁精矿,该设备结构先进、技术精湛,使其具有更为优良的产品特点。

(1)磁选筒体内部有效容积增大1倍以上,实现钢渣多层次高效分离,增强磁选效果,可获得更高品质的铁精矿;

(2)参数设计合理,结构简单、占地面积小,可减少基建成本10万元左右,而且设备运行稳定、故障率低;

(3)磁选过程可将粉尘及噪音污染完全避免,实现绿色生产,同时节能效果异常显著,每年节省10万元电费。

湖北钢渣选矿生产线工艺流程

湖北该企业所要加工的钢渣中含铁量较为丰富,在30%-60%之间,其粒度能够基本维持在10mm-300mm之间,因此需要先对其进行磨矿处理,再做磁选加工。首先,将钢渣废料均匀送入球磨机内进行磨矿处理,以实现渣与钢的基本分离,之后将研磨后的钢渣细粉送入磁选机内做高效分选作业,即可得到品位较高的铁精矿粉。更为详细的工艺流程,您可以点击"在线咨询"联系客服,将会有专业技术人员为您亲自讲解。

钢渣选矿工艺流程

湖北钢渣选矿加工厂客户反馈

选用了红星机器为我公司设计的钢渣选矿生产线之后,充分解决了钢渣处理难问题,还为我公司创造了可观经济效益。整条生产线设备配置非常合理、工艺流程极为顺畅,而且投资成本比我们预期的低上20万元左右;同时,生产线运行稳定、自动化程度高、操作方便、故障率低,使用效果好;另外,厂家还为我们提供了可靠的售前售中及售后服务,非常值得信赖,让我们完全没有后顾之忧!

红星机器设计的钢渣选矿生产线非常的合理化、科学化,选矿效果好,可降低投资成本,有效免除钢渣对环境的污染问题,并快速提升企业经济效益的增长,非常值得信任和肯定,欢迎大家前来咨询了解!24小时免费咨询热线:0371-67772626